振动筛是选煤厂的主要筛分工具。由于其本身的特性决定了在正常工作时必须通过振动才能实现筛分，但是振动又是产生噪声的根本原因，而且声级高、声源多且复杂。
　　此项研究课题采取多点多方向同时测量振动和噪声，然后将磁带机记录到的振动与噪声信号经由超声波测厚仪 超声波探伤仪分析仪进行频谱分析与相干分析。通过对筛板、侧板、激振器轴承和振动筛上所使用的钢弹簧等主要噪声源的分析，证明了振动筛噪声的测试结果是可信的，主要噪声源的确定是正确的，为选煤厂的噪声治理提供了理论依据。他们所提出的降噪措施如下：
紧固振动筛上的所有部件，特别是需要经常更换的筛板，避免由于个别部件的松动而产生的额外振动；将冲孔钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板或者橡胶筛板；在筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板，这样可以有效地抑制侧板的高频振动，减少辐射噪声；采用柔性辐板齿轮来代替钢齿轮，即在齿轮的辐板上利用橡胶弹性体传递扭矩，吸收齿轮啮入、啮出所造成的振动；用橡胶弹簧替代钢制弹簧，以减少冲击；在激振器的体外加装软式隔声罩；对轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料，这样能够减小轴承的振动和降低轴承的噪声。